缺点(1) 超声波流量计的温度测量范围不高,一般只能测量温度低于200℃的流体。(2) 抗干扰能力差。易受气泡、结垢、泵及其它声源混入的超声杂音干扰、影响测量精度。(3) 直管段要求严格,为前20D,喷嘴流量计批发,后5D。否则离散性差,测量精度低。(4) 安装的不确定性,会给流量测量带来较大误差。(5) 测量管道因结垢,会严重影响测量准确度,带来显著的测量误差,甚至在严重时仪表无流量显示。(6) 可靠性、精度等级不高(一般为1.5~2.5级左右),天康喷嘴流量计,重复性差。(7) 使用寿命短(一般精度只能保证一年)。(8) 超声波流量计是通过测量流体速度来确定体积流量,对液体应该测量它的质量流量,仪表测量质量流量是通过体积流量乘以人为设定的密度后得到的,当流体温度变化时,流体密度是变化的,人为设定密度值,不能保证质量流量的准确度。只能在测量流体速度的同时,又测量了流体密度,才能通过运算,得到真实质量流量值。
据Frost&Sullivan的研究,当前**约89.0%的流量计采用mAHART通信协议,长春喷嘴流量计,因为采用mAHART通信协议的流量计在安装难度和操作要求上都低于采用现场总线协议的流量计,喷嘴流量计型号,并且引入现场总线系统对用户来说也是一项不小的成本。但是,随着行业用户不断提高自动化水平,希望从流量测量中获取除了流量数据以外更多的信息,比如,诊断信息和状态检测等,这些数据传送都需要依赖现场总线支持。而且,西门子和艾默等厂商生正在着力推行现场总线协议的流量测量技术。相信,这必将推动现场总线协议流量计在各个行业的应用前景。